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工業(yè)過程測量記錄儀的檢定及不確定度分析

作者:廣陸數(shù)測 發(fā)布日期:2013-12-19

 

工業(yè)過程測量記錄儀的檢定及不確定度分析
 
內(nèi)容摘要:本文完整地提供了校準(zhǔn)實驗室溫度專業(yè)中,工業(yè)過程測量記錄儀的工作原理、計量檢定及示值誤差的不確定度評定規(guī)范。并對工業(yè)過程測量記錄儀的標(biāo)準(zhǔn)不確定度、合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度、擴(kuò)展不確定度的評定以及測量不確定度的報告與表示,給予了明確的論述。
 
關(guān)鍵詞:工業(yè)過程測量記錄儀、計量檢定、校準(zhǔn)、不確定度
 
前言:溫度是國際單位制中7個基本物理量之一,在生產(chǎn)和科學(xué)研究中,許多物理現(xiàn)象和化學(xué)過程都是在一定的溫度下進(jìn)行的。工業(yè)過程測量記錄儀就是一種能夠監(jiān)控溫度等物理量的儀表,它包括自動電位差計、自動平衡電橋、函數(shù)記錄儀以及數(shù)字模擬指示相結(jié)合的混合式記錄儀、無紙記錄儀。該類儀表可用于配熱電偶或熱電阻以測量指示和記錄(存儲)溫度、壓力、真空、流量、物位、氧量、碳量等工業(yè)過程量值。當(dāng)傳感器或變送器把上述被測量轉(zhuǎn)換成儀表可以接受的電量(如電壓、電流和電阻值)后,該類儀表即可通過對電量的測量來間接反應(yīng)其它相關(guān)量。同樣,該類儀表也可以直接測量和記錄電阻、直流電流和直流電壓等量值。
本文主要對配熱電偶使用的0.5級工業(yè)過程測量記錄儀的工作原理、計量檢定和不確定度分析進(jìn)行論述。
 
一、配熱電偶使用的0.5級工業(yè)過程測量記錄儀的工作原理:
配熱電偶使用的工業(yè)過程測量記錄儀主要用于溫度測量,它不但能實現(xiàn)溫度的自動指示和記錄,而且能實現(xiàn)溫度的自動控制和報警。因此,在機(jī)械熱處理行業(yè)中,它已成為爐溫測量與控制的常用儀表。工業(yè)過程測量記錄儀按結(jié)構(gòu)原理可分為自動平衡式和直接驅(qū)動式。按顯示方式可分為模擬、數(shù)字兩種,模擬指示包括指針指示和棒柱、光柱指示,模擬記錄包括劃線記錄和打點記錄,一臺儀表可以是兩種方式的混合。按記錄手段可分為有紙和無紙兩種。按記錄通道可分為單通道和多通道兩種。按附帶功能可分為單顯示和帶位式調(diào)節(jié)等控制作用。
工業(yè)過程測量記錄儀工作原理框圖如圖1所示,它是一個由測量電路、檢零放大器、伺服電極、指示記錄機(jī)構(gòu)、滑線電阻組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)。具有位式控制作用的儀表還包括設(shè)定機(jī)構(gòu)和比較機(jī)構(gòu),比較機(jī)構(gòu)將指示值與設(shè)定值進(jìn)行比較,產(chǎn)生位式控制信號。儀表指示和記錄標(biāo)尺,按溫度分度時為非線性標(biāo)尺,其指針的位移量與輸入的電信號呈線性關(guān)系。
 
工業(yè)過程測量記錄儀的工作原理是:從熱電偶輸入的直流電勢和電橋兩端的直流電壓相比較,比較后的差值電壓(即不平衡電壓)經(jīng)過放大器放大后,輸出足以驅(qū)動可逆電動機(jī)之功率??赡骐妱訖C(jī)通過一組傳動系統(tǒng)帶動指示機(jī)構(gòu)及其與測量橋路中滑線電阻相接觸的滑動臂,從而改變了滑動臂與滑線電阻的接觸位置,直至測量橋路與熱電偶輸入信號二者平衡為止。此時放大器便無功率輸出,可逆電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動,橋路處于平衡狀態(tài)。如果熱電偶電動勢再度改變,則又產(chǎn)生新的不平衡電壓,再經(jīng)放大器放大而驅(qū)動可逆電動機(jī),結(jié)果又改變了滑動臂的位置,同樣直至達(dá)到新的平衡點位置為止。而與滑動臂相連的指示機(jī)構(gòu)沿著有分度的標(biāo)尺滑行,滑動臂的每一平衡位置相應(yīng)于標(biāo)尺上的一定數(shù)值。因此,當(dāng)橋路處在平衡狀態(tài)時,指示機(jī)構(gòu)的指針在標(biāo)尺上指出一定的溫度數(shù)值。
 
二、配熱電偶使用的0.5級工業(yè)過程測量記錄儀的計量檢定方法:
1 2005年12月20日,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布了JJG74—2005《工業(yè)過程測量記錄儀》檢定規(guī)程,并于2006年06月20日開始實施,代替原有的JJG74—1992《自動平衡式顯示儀表》和JJG706—1990《帶位式控制自動平衡式顯示儀表》。檢定時應(yīng)按照J(rèn)JG74—2005《工業(yè)過程測量記錄儀》檢定規(guī)程的檢定方法和檢定項目,逐一項目進(jìn)行檢定。
檢定條件:在新實施的檢定規(guī)程中要求,檢定時由標(biāo)準(zhǔn)儀器及配套設(shè)備引入的擴(kuò)展不確定度()應(yīng)不大于被檢儀表最大允許誤差絕對值的1/3。檢定時,環(huán)境溫度為20℃±5℃;相對濕度為45%—75%;供電條件為電源電壓變化不超過額定電壓的±1%。
檢定項目:使用中的0.5級工業(yè)過程測量記錄儀屬于后續(xù)檢定的儀表,檢定規(guī)程規(guī)定,要進(jìn)行指示基本誤差、記錄基本誤差、回程誤差、階躍響應(yīng)時間、設(shè)定點誤差、切換差、外觀、絕緣電阻的檢定。
4  檢定方法
4.1 按規(guī)定接線:配熱電偶使用的工業(yè)過程測量記錄儀,目前常見的為上海大華儀表廠生產(chǎn)的XWGJ-101型,準(zhǔn)確度等級為0.5級,具有參考端自動補(bǔ)償功能。檢定時應(yīng)采用補(bǔ)償導(dǎo)線法進(jìn)行檢定。接線示意圖如圖2。
 
                   銅導(dǎo)線          補(bǔ)償導(dǎo)線         銅導(dǎo)線
 
 

被檢

儀表
 
 
4.2 通電預(yù)熱:通電預(yù)熱按制造廠說明書中的規(guī)定,具有參考端自動補(bǔ)償?shù)膬x表為30min,并要求在檢定期間30min內(nèi)環(huán)境溫度變化不大于0.5℃。
4.3 檢定點的選澤:檢定點應(yīng)包括上、下限值在內(nèi)不少于5個點。應(yīng)在標(biāo)尺有數(shù)碼的標(biāo)記上,即主刻度上。
4.4 儀表指示、記錄基本誤差的檢定:檢定時,指示值從下限值開始,用增加輸入信號的辦法,使指示指針依次緩慢的停在各被檢點標(biāo)尺標(biāo)記上,直至上限值,分別讀取標(biāo)準(zhǔn)器示值;然后,減小輸入信號依次進(jìn)行下行程的檢定,直至下限值(上行程時下限值不檢,下行程時上限值不檢)。如此進(jìn)行一個循環(huán)的檢定。
儀表指示、記錄基本誤差計算公式:
式中:——儀表指示、記錄基本誤差(電量值);
——儀表被檢點標(biāo)尺標(biāo)記對應(yīng)的標(biāo)稱電量值(電量值);
——標(biāo)準(zhǔn)器示值(電量值);
——補(bǔ)償導(dǎo)線20℃時的修正值(電量值)。
4.5 儀表回程誤差的檢定:儀表在基本誤差的檢定過程中已包含了回差的檢定。
儀表回程誤差計算公式:
式中:——儀表指示、記錄回程誤差(電量值);
——儀表上行程檢定時標(biāo)準(zhǔn)器示值(電量值);
——儀表下行程檢定時標(biāo)準(zhǔn)器示值(電量值)。
4.6 儀表階躍響應(yīng)時間(行程時間)的檢定:分別輸入信號使儀表指針處于標(biāo)尺10%(上行程時)和標(biāo)尺90%(下行程)的初始位置上。然后,階躍增加(上行程時)和階躍減少(下行程時)輸入量程80%的階躍信號,同時啟動秒表。當(dāng)儀表指針到達(dá)穩(wěn)定值(其允許為量程的1%)時停止秒表,其間隔時間即為上(下)行程時間。在上、下行程各取三次測量的平均值做為每個方向上的階躍響應(yīng)時間(行程時間)。
4.7 儀表設(shè)定點誤差的檢定:檢定應(yīng)在測量范圍的10%、50%和90%附近的設(shè)定點上進(jìn)行。設(shè)定點應(yīng)調(diào)整在標(biāo)尺有數(shù)碼的標(biāo)記上。劃線記錄儀表應(yīng)在記錄狀態(tài)下進(jìn)行檢定;打點記錄儀表應(yīng)在記錄機(jī)構(gòu)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行檢定。檢定時,從下限值開始逐漸增加輸入信號,使指示值接近設(shè)定點,當(dāng)繼電器動作、輸出狀態(tài)發(fā)生變化,此時測得的輸入信號值即為上切換值;繼續(xù)增加輸入信號,使指示值超越設(shè)定點,然后逐漸減小輸入信號,使指示值接近設(shè)定點,當(dāng)繼電器恢復(fù)動作、輸出狀態(tài)發(fā)生變化,此時測得的輸入信號值即為下切換值。如此進(jìn)行一個循環(huán)的檢定。
儀表設(shè)定點誤差計算公式:
式中:——儀表設(shè)定點誤差(電量值);
——儀表上切換值(電量值);
——儀表下切換值(電量值);
——儀表設(shè)定值對應(yīng)的標(biāo)稱電量值(電量值);
——補(bǔ)償導(dǎo)線20℃時的修正值(電量值)。
4.8 儀表切換差的檢定:儀表切換差的檢定與設(shè)定點誤差的檢定同時進(jìn)行。
儀表切換差計算公式:
式中:——儀表設(shè)定點誤差(電量值);
——儀表上切換值(電量值);
——儀表下切換值(電量值);
4.9 儀表絕緣電阻的檢定:當(dāng)環(huán)境溫度為15℃~35℃,相對濕度為45%~75%時,在切斷電源的情況下,將電源開關(guān)置接通位置,用絕緣電阻表測量儀表輸入、輸出、電源和接地(外殼)端子相互之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。注意,測量時應(yīng)穩(wěn)定5S后讀數(shù)。
檢定結(jié)果的處理:按照規(guī)程要求檢定合格的儀表,出具檢定證書,檢定不合格的儀表,出具檢定結(jié)果通知書。
檢定周期:儀表的檢定周期可根據(jù)使用環(huán)境條件、頻繁程度和重要性來確定。一般不超過1年。
 
三、配熱電偶使用的0.5級工業(yè)過程測量記錄儀示值基本誤差測量結(jié)果的不確定度評定分析
1  概述
1.1  檢定依據(jù):JJG74-2005《工業(yè)過程測量記錄儀》檢定規(guī)程。
1.2  檢定環(huán)境:溫度(20±5)℃,相對濕度45%~75%RH。
1.3  標(biāo)準(zhǔn)器:溫度/壓力校準(zhǔn)器FLUKE 525B。
1.4  檢定對象:(-200-1800)℃范圍內(nèi)配不同類型熱電偶,準(zhǔn)確度等級為0.5級以下的工業(yè)過程測量記錄儀。
2  數(shù)學(xué)模型:
式中:——儀表的示值基本誤差。(電量值)
——儀表被檢點標(biāo)尺標(biāo)記對應(yīng)的標(biāo)稱電量值。(電量值)
——標(biāo)準(zhǔn)器示值。(電量值)
——補(bǔ)償導(dǎo)線20℃時的修正值。
3  輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度評定
3.1  輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度的評定
    輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度的來源由儀表讀數(shù)機(jī)構(gòu)對刻度導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)不確定度和測量重復(fù)性導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)不確定度。
3.1.1  儀表讀數(shù)機(jī)構(gòu)對刻度導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)不確定度
由儀表讀數(shù)機(jī)構(gòu)對刻度導(dǎo)致的讀數(shù)誤差區(qū)間半寬一般為儀表允許誤差的1/20,采用B類方式評定,按均勻分布考慮。
式中:——儀表的準(zhǔn)確度等級
——儀表的量程
3.1.2  測量重復(fù)性導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)不確定度
采用次測量正反行程分開計算(≥5),A類方式評定
   
3.2  輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度的評定
輸入量的不確定度主要來源于溫度/壓力校準(zhǔn)器FLUKE 525B的不確定度。
由中國計量科學(xué)研究院的校準(zhǔn)證書得到溫度/壓力校準(zhǔn)器FLUKE 525B的不確定度   
因此取,
因被測儀表的分度、測量的溫度不同而變化,計算時應(yīng)選取相應(yīng)值。
3.3  輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度的評定
輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度主要來源為補(bǔ)償導(dǎo)線修正值和冰瓶導(dǎo)致的不確定度。
3.3.1  補(bǔ)償導(dǎo)線的標(biāo)準(zhǔn)不確定度
根據(jù)不同分度號補(bǔ)償導(dǎo)線修正值(20℃)經(jīng)校準(zhǔn)的擴(kuò)展不確定度,求出相應(yīng)的。采用B類方式進(jìn)行評定。
3.3.2  冰瓶導(dǎo)致的標(biāo)準(zhǔn)不確定度
冰瓶最大允差為±0.08℃,采用B類方式進(jìn)行評定,按均勻分布考慮。
   
可根據(jù)被測儀器的分度值轉(zhuǎn)換成相應(yīng)電勢值。
3.3.3  輸入量的標(biāo)準(zhǔn)不確定度
由于和彼此相互獨立,因此
4  合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度的評定
4.1  靈敏系數(shù)
a數(shù)學(xué)模型:
b靈敏系數(shù):
  
          
4.2  合成不確定度的計算
因、、相互彼此獨立,故
5  擴(kuò)展不確定度的評定
 
6  測量不確定度的報告與表示
以例說明:1100℃時     
                        
 
 
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